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立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），折葉槳式攪拌器哪里好，同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應與電動機轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
1、運行物性
設備啟動時：機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）必須確保循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)及機械密封內(nèi)腔（或潤滑盒內(nèi)）有足夠的封液
（2）必須先對循環(huán)保護系統(tǒng)加壓，然后升高釜內(nèi)壓力。
（1）當環(huán)境溫度低于0oC時，啟動前應采取措施使油溫升到0oC以上再啟動
（2）啟動前必須有足夠的潤滑油，油品應符合該機使用說明書的規(guī)定
攪拌容器
釜內(nèi)液面必須保持正常位置，特別對柔性軸嚴禁低于器
齒形圓盤渦輪式攪拌器
平齒形圓盤渦輪式CY
翻齒形圓盤渦輪式FY
貼齒形圓盤渦輪式TY
圓盤外緣吃不開鋸齒形、高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高。循環(huán)能力相對弱，分散、粉碎、剝離作用強烈，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒，翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒，前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出，齒粗疏，后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣，齒細密。常用介質(zhì)粘度μ<50000cP，保定折葉槳式攪拌器，常用運轉(zhuǎn)速度n=100~1000rpm，v=5~20m/s，常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。
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