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新近開發(fā)的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發(fā)酵罐。一般在氣-液分散的操作中，為分散氣體，推進式攪拌器報價，傳統(tǒng)的攪拌器多采用直葉圓盤渦輪，由于在直葉片的背面附著大量氣穴，推進式攪拌器廠家，使其泵送能力降低。在高氣速下，有時整個攪拌器被氣穴所包裹，攪拌近于空轉(zhuǎn)，承德推進式攪拌器，效率很低。根據(jù)氣穴理論揭示的氣-液分散機理，開發(fā)的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器，克服了上述缺點，其弧形的葉片使其背面的漩渦減少，抑制了氣穴的形成，具有良好的氣-液分散混合性能?；⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優(yōu)點。
① 載氣能力提高，泛點轉(zhuǎn)速低。
② 改善了分散和傳質(zhì)性能，Kla可增大20%～30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小，攪拌器的泵送能力提高。
在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，推進式攪拌器哪家好，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。
對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。
1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應過程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，進而獲取攪拌器功率準數(shù)。
4、所得數(shù)據(jù)運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
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